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wms仓库管理系统流程步骤有这7大方面

资讯中心 / 行业资讯 发布时间:2024-1-17

      WMS仓库管理系统是一种高效、可靠的解决方案,可帮助您优化仓库运营,提高物流效率,并实现更高的客户满意度,下面我们来看看wms仓库管理系统流程步骤吧。

  我司广州易全信息科技有限公司专注wms仓库管理系统有12年的经验,服务过多家企业,如果您这边有需要了解的话,可以联系我们了解哦。wms仓库管理系统咨询电话:18028600544

wms仓库管理系统流程.jpg

  一、wms仓库管理系统来料收货流程

  服务商运用快递送货——库管员根据仓库《来料验收标准》收货——送检品质——检验合格(不合格的根据实际情况处理)——库管员入库并打出入库单——单据存根和分发。

  当物料供应不足时,应立即与采购部门和供应商沟通,共同商讨解决办法。如果到达的物料与采购订单相符,还可以拒绝收货并通知采购部门处理。如果收到的原材料数量超出了业务订单的总数,就应该立刻要求采购部门增加采购订单。

  十抽一验数的方法是,根据总箱数的十分之一比例进行点数。如果发现一箱物料数量不足,将扣除该不足数量与总箱数的物料数量相乘。

  在接收到不合格的货物时,需要与供应商进行协商。如果是特别采购或选择使用的不良品,应该退货处理。而合格的货物则应该入库并归位。

  二、wms仓库管理系统客户退货流程

  客户退货后,业务文员接收货物,确认是否为本公司产品,以及数量是否与客户所说的一致。然后打印销售退货单,并由财务部门进行确认签字。货物随后入库,库管员根据销售退货单确认产品。品质领出全部检测,售后维修部门根据品质开出的客退处理报告进行维修。维修完成后重新包装,并送检品质。通过品质检验后,生产部门打印入库单进行入库,并由仓库进行验收。在确认验收无误后,签字并保留一份联给入库部门,其他联单据则存根并分发。

  三、wms仓库管理系统生产物料退库流程

  良品退料:生产送检——品质确认——开出检验报告——仓库确认签收并归位——留一联给退料部门——单据存根和分发。

  按照流程,不良品退料的步骤如下:生产完成后将产品送往检验部门进行品质确认。确认后,开具检验报告。仓库在确认签收后,按照检验报告中的处理方法进行处理。退料部门需保留一份联联,并保存单据存根并进行分发。

  报废品退料——生产送检——品质确认——开出报废物料申请表——总经理确认签字——仓库确认签收——留一联给退料人——单据存根和分发。

  四、wms仓库管理系统生产入库流程

  包装组送检品质——品质检验并开出出货检验报告——仓库确认签收——入库并归位——留一联给入库部门——单据存根和分发。附件:成品入库时,必须核实外包装是否完好无损,数量是否准确,每箱是否贴有产品标识卡。产品标识卡应包含业务订单号、产品规格、数量和日期等信息。

  五、wms仓库管理系统生产领料流程

  生产任务单领料单:仓库材料准备——PMC搞出生产任务单的领料单——领料单员确定物料规格技术参数、数目——确定签名并留一联单据做为凭证——仓库登帐及其票据存根和分发。

  异常领料单:领料单部门给出领料单——部门负责人或部门经理签名——仓库接收票据材料准备——领料单人确定物料规格技术参数及其数目——确定签名并留一联单据做为凭证——仓库登帐及其票据存根分发。

  六、wms仓库管理系统材料退货退款流程

  仓库对需退物料进行梳理并封装——搞出退货单——采购及其部门负责人确定签名——供应商查收/快递退回供应商——票据存根和分发。

  七、wms仓库管理系统销售出货流程

  业务文员搞出销售出库单——财务确定并签字——凭审批的出库单到仓库提货——仓库发货并签字——票据存根和分发。

  以上是关于“wms仓库管理系统”的全部内容,如果您对WMS仓库管理系统有任何进一步的问题或需要更多详细信息,欢迎随时与我联系。我期待着与您深入探讨,为您量身定制最适合的解决方案。谢谢您的时间和关注!

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