仓储成本是企业成本的重要组成部分。如何在不降低企业整体服务质量的情况下合理降低仓储成本，是每个企业必须实施的目标。但由于管理落后，仓储成本一直居高不下，对采购、生产、销售也有一定影响。在这种情况下，引入条形码仓库管理系统非常重要，因为它不仅可以降低存储成本，还可以提高操作效率和准确性，提供详细准确的数据分析，满足批量可追溯性等要求。

全自动/半自动分拣方案

1、提高仓库利用率

通过wms系统的仓库管理，可以合理划分待检区域、物料、半成品、残次品、成品，并贴上专用条码编号进行识别。此外，通过系统的上架策略，可以解决材料的随机堆放和放置问题，提高仓库的利用率，保证找货的效率。同时，通过仓库使用报告，我们可以清楚地了解每个仓库的当前使用情况、库区和位置，以便更合理地利用仓库空间。

2.提高仓储业务的效率和准确性

WMS系统采用条码技术，结合PDA手持设备，扫描物料/成品条码和货位条码进行入库操作，实时采集数据并与系统进行验证，减少了人工录入数据的操作，保证了操作的准确性，减少了装卸所需的时间。

3.降低新员工的培训成本

WMS系统可以指导员工操作，告诉员工放材料在哪一个存放位置，拿走哪一个存放位置，员工只需要按照系统指令操作，减少了老员工的经验依赖，加快了新员工的启动速度。

4.减少产品损失

wms系统将实时记录每个环节的运行状态，并生成扫描历史报告。出现问题后，通过这个报告可以快速找到原负责人和环节，减少企业的损失，增强员工的责任感。

5.减少库存

仓库管理系统可以设置库存间隔，一旦低于或高于设置值，就会尽快向仓库管理员发送购买或出售的提醒。交货时，系统自动按先进先出或指定批次推荐货位，减少呆滞物料，加快库存周转。同时有详细的库存明细报表，让库管员实时了解每批有多少材料/成品，什么时候入库，存放在哪里，有效期有多长，库存控制会变得轻松简单。

6.规范操作流程

WMS系统可以规范操作流程，包括收货入库、质检上架、成品生产入库、生产退货入库、成品发货、备料发货、外包发货、转库库存等。避免了员工随意操作带来的不良后果，保证了操作的规范化。随着企业的不断发展，产品的数量会越来越多，仓库需要尽可能降低成本，提高生产率。WMS系统的应用可以简化流程，为您的企业提供真正的价值

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