相信在大型制造企业工作过的绝大多数人，对公司的仓库都有很多抱怨。比如客服部门：怎么发错货或者怎么发货，客户又打电话投诉或者催促；采购部：昨天刚采购了一批原材料。为什么今天又要购买同一个批次？领导：你这个月的报告很粗糙，库存数量不准确。怎么回事？

如这些问题，基本截止时间都会上演一次，公司领导也很不解：为什么仓库里还存在这么多问题，效率还没有提高，成本却在增加。

其实主要问题在于公司对SAP  ERP系统过于理想化。虽然SAP  ERP功能真的很强，内部各方面都有明显的提升，但是仓库还是有很多不足，尤其是条形码管理无法实现，所有的操作流程都需要手工处理，效率低，错误率高也就不足为奇了。

针对这种情况，首选是引入基于条码技术的WMS系统，并与SAP  ERP无缝集成，使这两个系统的价值最大化，这样才能真正改善仓库的问题，达到降低成本，提高效率的效果，各部门和领导的工作也可以减少很多。

条形码WMS系统与SAP企业资源规划系统的整合效果

1.业务流程

过去所有的工作流程都需要人工完成，效率低，容易出错，人工成本高。现在所有操作流程都是条形码，可以提示操作，指导现场操作人员，效率高，准确率高。

2.数据输入

以前，所有的工作文件都必须手工输入思爱普企业资源规划系统，这需要很长时间，并且会延迟数据更新。现在所有的工作流程完成后，系统会同步更新数据，无需人工录入。

3.搁置

以前的货架都是老员工随意摆放的，位置只有他们自己清楚。别人找了很久；现在，货架上货物的位置由系统指定。任务完成后，扫描位置标签，系统会自动更新数据。然后你在系统里查一下你要什么货，就能知道位置和数量了。

4.交货

以前送货都是老员工挑，数，验证，时间长，经常出现发货慢，发货错，现在，PDA提货时自动提示货物的位置，提货不需要回去；发货时只需用PDA扫描标签就可以完成库存和验证，一旦出现错误就会发出预警，基本消除了发货缓慢和错误的情况。

5.精确库存

以前库存数量是由员工统计后得到的，更新是由员工录入的。然而，这两个过程都容易出错，导致库存不准确。现在直接通过扫码计数，会得到错误提示，保证计数快速准确。此外，系统与操作过程同步更新，可使库存准确率达到99%以上。

可见只有一个SAP，ERP系统管理不好仓库，问题还是很多的。但是，与条码WMS系统集成后，这些问题不再存在，效率更高，错误更少，成本更低。