仓库作为企业物资的储存场所，关系到企业发展的兴衰。因此，只有仓库管理好了，企业的发展才能越来越顺利。但是仓库涉及的方面很多，管理不到位是必然的，会对仓库产生一定的影响。为此，这里有一些在仓库中难以管理的常见领域和解决方案。

一、仓库容量

看到这个问题，很多人会想，仓库容量不是固定的吗？地方那么多，怎么优化都不会增加名额？

虽然仓库容量有限，但我们可以充分发挥自身能力，做好规划，让仓库能容纳更多的货物，这样不会变相增加仓库的容量？

关于仓库容量的优化，这里有一些建议给大家：

首先，仓库规划必须根据产品的性质进行，并根据不同性质和规格的材料提前预留适当的储存空间，避免大量材料储备较少的空间，少量材料反而占用较大的空间，导致储存效率低下。

第二，充分利用仓库的墙壁、角落等不显眼的空间，如条状物品、皮带、锯片等。不常用的小物品可以整齐地挂在墙边，存放在角落的储物盒里；

第三，尽量利用货架，充分利用空间。甚至一些密度小、重量轻、体积大的物品，比如海绵，都可以放在有铁丝网夹层的货架顶部。等等，都在科学的规划和使用电器，使存储容量尽可能大，存储效率尽可能高！

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二、商品摆放、规划

看到这个问题，相信大家都会觉得很简单，只要把货物摆放整齐，货架的每个角落都摆满了货物，这还不够吗？

虽然这是对的，但是缺少了一个关键点，那就是在放置货物的时候，应该如何快速准确的得到自己需要的货物？

特别是在很多生产加工行业，材料的型号和质量都是一样的，只能用颜色来区分。这种情况下，再好的摆放，再整齐的摆放，也无法准确的找到自己需要的商品，无疑是一种失败。

因此，关于优化商品摆放和规划，建议如下：

制造业的材料种类和数量很多，类似的材料也很多，但差别也就那么一点点。在这种情况下，严格的分类和存储是避免错误的好方法。不同类型的材料分为区域，如五金配件和塑料配件。

在五金配件中，把手放在一起，螺丝放在一起，等等。将手柄放在一起，根据材料、尺寸、不同产品的用途等标准进行分类。并明确标注，以便随时发现，随时投入生产，不出错，对提高生产效率有非常积极的意义！

第三，关于渠道

通道是工人在仓库里行走的方式。不要小看这个渠道，它是你快速完成提货任务、入库任务、退货任务等的关键因素。

以拣货任务为例。每天的采摘工和叉车都是靠通道为基础的。因此，在路线规划中必须考虑预订，严禁在通道内堆放物品。

有些企业没有管理仓库的规定。为了挤压有限的存储容量，他们只是把东西挤进仓库，放在任何有空的地方。最后仓库一片狼藉。想要的材料在里面，所以很难拿到。外面所有的材料都必须清除，然后再填充。往往是重复的，筋疲力尽的，造成大量的时间和人力的浪费，仓库管理效率低下！

我们必须坚决避免上述情况

仓库容量、通路、货物摆放，这三点在我们的日常工作中可能很容易被忽略，做不好。此外，还有很多关于人员安全的方面值得我们关注，由于篇幅有限，这里就不讨论了。另外，仓库管理需要记住一句话：多下功夫观察思考，先记录复杂的操作流程，思考如何简化这个流程，才能做好仓库管理，让工作变得简单高效。