MES除了解决企业的“信息孤岛”问题，起到承上启下、连左通右的功效，通过对即时生产数据采集，达到对生产现场的实时控制，及为管理层提供精细的决策支持；通过实时指令调度其他生产资源，提高生产效率；通过对实时生产数据的采集和分析，从而达到优化生产排程、合理调配生产资源、改善生产工艺，提高产品质量和及时处理客户投诉等问题。MES主要体现一下几点作用：

1.生产数据的即时采集（ERP为事后录入采集），通过实时数据采集，大大减少了ERP等系统数据录入时间。

2.对生产数据的即时查询、历史查询和精细化数据分析。

3.不良产品追溯管理，一方面即时处理不良产品维修并及时改进减少不良产品；另一方面，当已销产品出现不良现象时，及时追溯相关批次，并准确召回不良批次，提高了服务质量，并减少召回成本。

4.收集工艺参数，优化工艺数据，提高产品研发周期

5.改进生产工艺，提高产品质量。

6.提高生产效率，监控生产工人生产状况，提高工作积极性（说明：在实际生产中，往往生产车间为了降低自身工作量而舞弊。）

7.准确追溯到不合格供应商，减少不必要的损失。

8.合理调配生产资源：人员、物料、生产线等。

9.按时交货，建立良性的供货关系。

10.为降低成本提供有力的数据来源。

11.实现零库存管理，提高企业资金流的运转。

12.与能源监控协同调度制造装备，提高能源利用率

13.统一标准和时刻，归结统计单元产品的制造成本，优化分析，达到降低的目的

工业领域正在全球范围内发挥越来越重要的作用，是推动科技创新、经济增长和社会稳定的重要力量。但与此同时，市场竞争也在变得愈发激烈。客户需要新的、高质量的产品，要求以更快的速度交付根据客户要求而定制的产品。此外，还必须不断提高生产力水平。只有那些能以更少的能源和资源完成产品生产的企业，才能够应对不断增长的成本压力。

智能制造的整体解决方案实现虚拟生产和与现实生产环境的融合，采用创新的工业软件、自动化技术、驱动技术及服务，让MES深入企业运营应用过程中，促进企业缩短产品的研发周期，提高生产效率，降低单元的产品的制造成本，提高产品的不良率和能源利用率。

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