联合利华生产的产品比较多，比较常见的产品是日化品洗护用品，食品饮料等，下面我们来看看联合利华等企业为什么需要mes系统，这些mes系统能解决什么问题？

　　一、客户简介

　　联合利华（Unilever）是一家全球领先的跨国消费品企业，公司总部位于荷兰鹿特丹和英国伦敦。该公司成立于1930年，是由荷兰的马吉利斯和英国的莱弗兄弟合并而成。

　　联合利华经营着众多知名品牌，主要包括家庭护理、个人护理和食品等领域的产品。其中一些最著名的品牌主要包括DOVE、AXE、LIPTON、KNORR、SUNSILK、REXONA等。

　　联合利华在全球范围内拥有超过400个品牌，涵盖190多个国家。公司的产品广泛应用于个人护理、家庭护理、食品和饮料等领域，满足了消费者在不同方面的需求。

　　MES系统（ManufacturingExecutionSystem，制造执行系统）是一种在制造业中广泛应用的信息化管理系统。联合利华洗护用品之所以需要MES系统，主要有以下几个原因：

　　一、生产过程控制：MES系统可以实时监控系统洗护用品制造过程，主要包括原材料的配料、设备的运行状态、工序的执行情况等，为企业提供生产过程的可控性和可追溯性，提高工作效率和产品质量。

　　二、资源协调和优化：洗护用品的生产牵涉到多个环节和多个资源，主要包括原材料、设备、人力等，MES系统可以对这些资源进行协调和优化，实现资源的合理配置和利用，提高工作效率和降低成本。

　　三、计划管理：洗护用品生产过程中工作计划安排是复杂的，MES系统帮助企业做好计划管理，主要包括生产计划的制定、任务分配、进度跟踪等，提高生产计划的准确性和执行效率。

　　四、质量管理：洗护用品的质量对消费者的健康和安全有直接影响，MES系统可以对洗护用品的质量进行全方位管理，主要包括原材料的质量检验、生产过程的质量控制、成品的质量检测等，确保产品符合规定标准和要求。

　　Mes系统能解决哪些生产过程中痛点难点：

　　一、痛点一：生产过程中，时常发生延误客户交期，造成客户投诉率升高。跟单员在跟单时，需要花费很多时间和精力。

　　解决方案：我们经过分析，根据车间员工拿手机APP扫码操作记录了生产加工数量，随时将工序进度呈现在看板里，并随时都可以查阅整个项目的总进度，以百分比的方式显示，一目了然。

　　二、痛点二：另外生产主管抱怨工作计划安排不科学，造成有的工序满负荷运作无法跟上计划。

　　解决方案：我们系统导入了自动运算工序完成时间后，通过底层数据统计分析交期合理推算出来每一个工序需要完成的时长，并且具有预警能力，有效提升了车间员工加工效率，同时提供计划部精确数据得到分析，合理安排时间生产计划，提高稼动率，根本上解决了车间工序分配不妥当的问题。

　　二、痛点三：手动式记录生产信息，成年累月，查询压力大。

　　解决方案：系统会所有操作数据汇集统计，自动生成订单信息、生产、质量报表，智能分类，供操作者随时查看，无需再很多纸质版统计报表翻看，做到无纸化办公。

　　四、痛点四：订单信息需要体现大量信息。

　　解决方案：我们在原有的功能基础上进行了进行二次开发，让客户可以自定义的增减自己所需的信息，有着自主控制的灵活性，加强系统的适应性能。

　　注意：每一家工厂都有会有在生产过程中遇到的一些问题，不同的问题有不同的解决方案，

　　综上所述，MES系统在洗护用品生产中的应用能够提高工作效率、降低成本、保证产品质量，是洗护用品企业提升竞争力和市场竞争力的主要方式。