建立高效的仓储管理系统

无论是生产制造企业还是零售企业，都需要通过存储物资的类型对仓库进行划分，如成品、原材料、半成品。如果是商贸零售类，划分的就更加细致了，如大家电类、小商品类等。每种类型的物资都要进指定的存储区域，绝对不可以随意的摆放。无论是什么原则，对仓库进行划分后形成一定的区域，我们权且成为存储区，每个存储区都是一定存储仓位的集合，这就要对这些仓位进行编码。推荐两种编码，如果是货架可以使用三维定位法，如“01-01-01”标识第一排第一列第一层的那个仓位，如此类推，如果是落地的托盘那就用序列号或者标识+序列号方法，如A001，B001。当然，光编码还不行，要把每个仓位的编码都贴在旁边，这样任何去作业，都可以很清晰明了地知道自己在那个仓位进行了操作。

完成以上基础工作后，就需要开始强化制度和流程的管理与约束。首先需要对仓库的作业进行一个划分，大的方向分为两类，一类是库存作业，一类是仓库作业。很多人会问，库存作业和仓库作业，这有什么区别啊。其实两者差别很大，库存是对数量金额的管理，它来决定物资的出入转。仓库作业是仓库内部物资的上架、下架、调拨。可以这么来说，库存作业是先导，是由坐在电脑前的管理人员来完成并产生一个作业命令（称之为申请）。接下来再由站在仓库内的作业员根据这个命令将指定的或者适合的物资从仓位取出并放到规定的地方（称之为下架）。库存作业有很多，如采购订单收货，生产订单发货，库存物资调拨，废旧物资的报废等。仓库的操作却只有三种：上架，下架，调拨。需要对每一个作业流程的环节进行严格的规定，如采购收货放到哪里等待检验，检验通过才可执行仓库上架，生产发货在哪里备货等待送达产线，作业过程中每一步需要依据的单据，需要反馈的信息等。此外对于违反流程作业，不按照规定执行反馈等都需要进行严格的禁止，否则仓库永远都是一团乱。除了标准流程，还是设置一些禁忌执行流程和执行预案，预期被紧急事务打乱仓库的作业，不如用规范的流程来执行，只要做到操作有来源，作业有反馈，就不怕仓库乱账。当然除了这些还有仓库内部一些作业规范，如“上轻下重，三三原则，五五成熟”。总之仓库的整齐、整洁是非常重要的，每个仓库管理人员和作业人员都必须有强迫症一般的执着对仓库作业精益求精。