物料出入仓库条码追溯系统的应用以及重要性

      在工厂的生产与销售情况下，物料出入库是非常重要的一个环节。为了方便操纵货运物流、加强监管和改进企业经营管理，现代企业管理要找一个高效率、安全可靠、实用性强的物料出入仓库条码追溯系统来达到物料追溯，而条形码技术为物料追溯提供了一个安全可靠、高效的方式。本文从几个角度介绍物料出入库条形码追溯系统的应用。

　　在生产制造、包装、仓储物流过程中产生自动或电子设备的，理应按照操作规程定期进行校正和检测，确保其操作功能正常。校准和检测应该有明确的记录。采用计算机化仓储管理的，应该有明确的操作规程，避免因为系统故障、停机等特殊情况而造成物料和产品的混淆和差错。采用完全计算机化仓储管理系统进行识别的，物料、产品等相关资料可以不必以书面可读的方式标明 ,自动化设备、机械化设备及电子设备用以医药生产、生产加工、包装和储存的自动化、机械化或电子包括计算机或其它类型的设备。按惯例，对其进行设计之成文条款作标定、检查或核对，确保其工作性能优良。保留检查、标定、核对等文字记录。

　　目前部分物料出入仓库条码追溯系统只能达到局部的仓库管理，例如物料出入库条码追溯系统只管理到仓库内部出入库的管理，对于进入到车间物料无法进行有效的管理和追踪。应建立从仓库到车间生产整个过程的仓库管理和物料出入库条码追溯系统，物料出入库条码追溯系统不仅可以满足制药企业对于物料从仓库到生产过程中的仓库管理合规性需求，还能优化仓库管理业务流程，提升仓库管理水平。

　　物料出入仓库条码追溯系统能够帮助企业提升产品质量生产率；生产过程中，物料的精确和及时追溯是高品质产品的重要保证。通过物料出入库条形码追溯系统，企业可以更加精细追踪物料的出入库情况，全面掌握生产过程中的各个环节，及时解决问题或异常，安全保障生产线的正常运行，提高生产效率，减少浪费。

　　例如，某食品企业在实际生产中引进了物料出入库条形码追溯系统，根据对原料的追溯，保证生产流程的清晰化和精准性。因为生产过程中不被别人为因素的影响，企业在生产率和产品质量这方面得到了很大的提升。

　　生物制药行业中，从物料追溯角度来讲，物料出入库条码追溯系统应能够满足不同种类医药企业对物料管理的需要，包含物料采购入库、产品质量海关放行、仓库捡料出库、生产车间称量备料，投料复核及其成品产出入库等整个物料管理和跟踪业务。

　　一、物料管理：全部生产原辅材料包材的数据建模，包含物料编码规则，名字，种类，规格型号，取样准则、红外检测等属性；管理方法物料批次产品质量模型建模，包含批号，有效期，复检期，供应商，检验报告单号等质量重要信息的日常管理；配置生成仓库和生产所需的各类报表，比如说出入库报表，批次预警、生产记录等报表；根据采购进度创建采购到货单，物料抵达仓库之后直接根据采购单做好上架入库，取样请验等操作；对产品质量要求的物料的供应商资质做好审核管理，确定采购入库时的物料供应商满足相关资质；管理方法和配置仓库逻辑性企业组织架构，比如说仓库，区域以及货位等逻辑性空间的配置和管理；根据采购进度创建采购到货单，物料抵达仓库之后直接根据采购单做好上架入库，取样请验等操作；对产品质量要求的物料的供应商资质做好审核管理，确定采购入库时的物料供应商满足相关资质。

　　二、仓库管理:管理方法和配置仓库逻辑性企业组织架构，比如说仓库，区域以及货位等逻辑性空间的配置和管理；物料出入库条码追溯系统可以根据不同的物料类型自动生成取样任务；对物料批次状态进行管理方法，包含原辅材料包材以及生产中间品、成品做好质量检验和海关放行；记录和跟踪业务处理中产生的全部记录，确保数据完整性，有效性，及时性及其合规性；3级权限划分，达到仓库，生产车间及其管理层的差异管理权限的管理要求；满足监管要求的电子签字配置；根据生产作业计划下发工作指令，生产车间根据工作指令做好称重备料，投料复核等业务生产。

　　物料需求计划:根据生产工单及其仓库原有物料状况，对生产工单动态分配适宜的物料，提高工作效率。

　　三、工艺管理:管理和配置生产制造工艺数据，创建在生产过程中生产控制SOP模型。根据工艺数据指导现场生产人员严格执行生产工艺流程进行现场操作。

　　容器管理:对生产过程中产生的不锈钢料桶进行监管，容器清洗后生成清洗记录，确保生产过程中产生清洁的容器。

　　四、秤具管理:管理和配置生产制造过程中产生的秤具，包含称量间及其取样间的秤，根据配置后秤与物料出入库管理条码追溯系统连接，生产环节中原材料出入库管理条码追溯系统直接读取称量数据，生成相对应的生产记录。

　　五、称重备料:工单发放到生产现场后，原材料出入库管理条码追溯系统根据工艺配方自动折干折纯，自动校验原材料批号是否达标，指导和操纵生产人员整个称量过程，保证称量操作符合工艺和法规要求。系统生成生产制造称量记录。

　　六、投料复核:生产制造投料时扫描原材料上的标签，原材料出入库管理条码追溯系统自动校验原材料是否满足生产工艺流程配方规定，操纵原材料投料数量，防止错投漏投。

　　原材料出入库管理条码追溯系统与用友ERP进行信息系统集成，原材料，批号等基础数据统一维护和读取，保证数据的一致性，仓库入库业务单据发送到ERP系统中系统生成相对应的业务单据，提高单据处理效率；与电子监管码集成化，制成品绑定电子监管码，销售出库单时系统生成电子监管码数据。

　　根据原材料出入库管理条码追溯系统实施，实现全程的物料库存量、原材料移动、原材料称量、原材料投料、原材料生产的电子记录，极大地提高了该药企物料管理的水平和效率，有效的降低了生产环节中原材料识别，称量风险，增强物料的跟踪追溯能力。

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