仓库管理系统在仓库各项工作中的应用及优化

在仓库管理中，主要任务一般包括：商品验收入库、残次品退货、入库入库入库、生产入库、备料发货、发货盘点等。这些任务相辅相成，一个操作环节的错误会影响下一个环节的实施，所以如何保证这些任务准确快速的完成是仓库操作的重点。

为了管理仓库的日常工作，提高仓库运作的效率，提高仓库与其他部门之间的协作效率，企业经常引入仓库管理系统解决方案。通过wms系统的应用，可以实现仓储物流全过程的可视化预警和透明展示，进一步保证仓储和库存的高效准确运行，增强企业的竞争力。

1.接收链接

Srm将收货编号和物料条形码同步到wms中，以便在wms系统中完成收货操作。同，接收数据通过接口同步到srm中，实现两个系统之间的实时数据同步。在收货过程中，员工使用PDA扫描物料上的条码和待检区域存储位置的条码，自动收集数据并核对任务，无误后提交，从而自动增加待检库存。

2.质量检验

收到货物后，需要将物料提交给ERP系统进行质量检验。质量检验后，生成质量检验单，并同步到wms系统，在wms系统中完成好品上架和次品退货的操作。在上架过程中，员工使用PDA扫描物料上的条形码和好产品存储区的条形码，输入数量并提交，可以增加好产品的库存。同时将数据同步到ERP系统，增加ERP的库存。在退货过程中，员工使用PDA扫描材料上的条形码和待检储存区的条形码，输入数量并提交，可以减少缺陷产品的库存。同时，数据与ERP系统同步，减少了ERP的库存。

3.仓库管理

Wms系统支持同仓与异仓之间的物料转移、有效期管理、物料冻结/解冻、条码标签打印、折叠拼版等功能。满足仓库材料的管理要求。

4.生产仓储

ERP系统同步产成品入库单到仓库管理系统，mes同步产成品条码到仓库管理系统。员工使用PDA扫描成品上的条形码，自动带出订单号，然后扫描存储位置和成品条形码，完成后提交，自动增加成品库存，同时数据同步到ERP系统，增加ERP成品库存。

5.材料准备和交付

企业资源规划系统将材料准备文件与仓库管理系统同步。仓库管理系统按照先进先出的策略在货架下标明存放位置，然后员工通过PDA扫描物料上的存放位置和条形码，输入数量后提交，自动减少物料库存，同时数据同步到ERP系统，减少ERP物料库存。

6.委托出仓库

ERP系统将委外出库单同步到wms系统。仓库管理系统按照先进先出的策略在货架下标明存放位置，然后员工通过PDA扫描物料上的存放位置和条形码，输入数量后提交，自动减少物料库存，同时数据同步到ERP系统，减少ERP物料库存。

7.成品交付

企业资源规划系统将销售交货单与仓库管理系统同步。仓库管理系统根据先进先出的策略在货架下标明存放位置，然后员工通过PDA扫描存放位置和成品条码，然后根据要求提交成品数量，自动减少成品库存，同时数据同步到ERP系统，减少ERP成品库存。

8.库存

在wms系统中创建一个库存清单，然后用PDA扫描库存的位置条码，再扫描物料条码，自动带出原来的库存数量。如果发现库存与实物不符，输入实物数量，库存完成后提交。提交后自动生成存货明细数据，由库管员核对，无误后审核，自动更新存货实物数量，做到实际账实相符。以上是wms系统在仓库各个方面的应用，希望能给你带来帮助。

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