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仓储成本是企业成本的重要组成部分。如何在不降低企业整体服务质量的情况下合理降低仓储成本,是每个企业必须实施的目标。但由于管理落后,仓储成本一直居高不下,对采购、生产、销售也有一定影响。在这种情况下,引入条形码仓库管理系统非常重要,因为它不仅可以降低存储成本,还可以提高操作效率和准确性,提供详细准确的数据分析,满足批量可追溯性等要求。
全自动/半自动分拣方案
1、提高仓库利用率
通过wms系统的仓库管理,可以合理划分待检区域、物料、半成品、残次品、成品,并贴上专用条码编号进行识别。此外,通过系统的上架策略,可以解决材料的随机堆放和放置问题,提高仓库的利用率,保证找货的效率。同时,通过仓库使用报告,我们可以清楚地了解每个仓库的当前使用情况、库区和位置,以便更合理地利用仓库空间。
2.提高仓储业务的效率和准确性
WMS系统采用条码技术,结合PDA手持设备,扫描物料/成品条码和货位条码进行入库操作,实时采集数据并与系统进行验证,减少了人工录入数据的操作,保证了操作的准确性,减少了装卸所需的时间。
3.降低新员工的培训成本
WMS系统可以指导员工操作,告诉员工放材料在哪一个存放位置,拿走哪一个存放位置,员工只需要按照系统指令操作,减少了老员工的经验依赖,加快了新员工的启动速度。
4.减少产品损失
wms系统将实时记录每个环节的运行状态,并生成扫描历史报告。出现问题后,通过这个报告可以快速找到原负责人和环节,减少企业的损失,增强员工的责任感。
5.减少库存
仓库管理系统可以设置库存间隔,一旦低于或高于设置值,就会尽快向仓库管理员发送购买或出售的提醒。交货时,系统自动按先进先出或指定批次推荐货位,减少呆滞物料,加快库存周转。同时有详细的库存明细报表,让库管员实时了解每批有多少材料/成品,什么时候入库,存放在哪里,有效期有多长,库存控制会变得轻松简单。
6.规范操作流程
WMS系统可以规范操作流程,包括收货入库、质检上架、成品生产入库、生产退货入库、成品发货、备料发货、外包发货、转库库存等。避免了员工随意操作带来的不良后果,保证了操作的规范化。随着企业的不断发展,产品的数量会越来越多,仓库需要尽可能降低成本,提高生产率。WMS系统的应用可以简化流程,为您的企业提供真正的价值
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