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相信在大型制造企业工作过的绝大多数人,对公司的仓库都有很多抱怨。比如客服部门:怎么发错货或者怎么发货,客户又打电话投诉或者催促;采购部:昨天刚采购了一批原材料。为什么今天又要购买同一个批次?领导:你这个月的报告很粗糙,库存数量不准确。怎么回事?
如这些问题,基本截止时间都会上演一次,公司领导也很不解:为什么仓库里还存在这么多问题,效率还没有提高,成本却在增加。
其实主要问题在于公司对SAP ERP系统过于理想化。虽然SAP ERP功能真的很强,内部各方面都有明显的提升,但是仓库还是有很多不足,尤其是条形码管理无法实现,所有的操作流程都需要手工处理,效率低,错误率高也就不足为奇了。
针对这种情况,首选是引入基于条码技术的WMS系统,并与SAP ERP无缝集成,使这两个系统的价值最大化,这样才能真正改善仓库的问题,达到降低成本,提高效率的效果,各部门和领导的工作也可以减少很多。
条形码WMS系统与SAP企业资源规划系统的整合效果
1.业务流程
过去所有的工作流程都需要人工完成,效率低,容易出错,人工成本高。现在所有操作流程都是条形码,可以提示操作,指导现场操作人员,效率高,准确率高。
2.数据输入
以前,所有的工作文件都必须手工输入思爱普企业资源规划系统,这需要很长时间,并且会延迟数据更新。现在所有的工作流程完成后,系统会同步更新数据,无需人工录入。
3.搁置
以前的货架都是老员工随意摆放的,位置只有他们自己清楚。别人找了很久;现在,货架上货物的位置由系统指定。任务完成后,扫描位置标签,系统会自动更新数据。然后你在系统里查一下你要什么货,就能知道位置和数量了。
4.交货
以前送货都是老员工挑,数,验证,时间长,经常出现发货慢,发货错,现在,PDA提货时自动提示货物的位置,提货不需要回去;发货时只需用PDA扫描标签就可以完成库存和验证,一旦出现错误就会发出预警,基本消除了发货缓慢和错误的情况。
5.精确库存
以前库存数量是由员工统计后得到的,更新是由员工录入的。然而,这两个过程都容易出错,导致库存不准确。现在直接通过扫码计数,会得到错误提示,保证计数快速准确。此外,系统与操作过程同步更新,可使库存准确率达到99%以上。
可见只有一个SAP,ERP系统管理不好仓库,问题还是很多的。但是,与条码WMS系统集成后,这些问题不再存在,效率更高,错误更少,成本更低。